切割（gē）PE保护膜时，表面材料和粘合剂（jì）应（yīng）一起切（qiē）割。但从理论上（shàng）来说，切割纸质材料是（shì）工具（jù）切（qiē）割和纸张受（shòu）力断裂的综合结果，即刀片向下切割时，纸张也会向两侧挤（jǐ）压。因此，相对来说，纸质材料的模切准确度并（bìng）不是很（hěn）高。分析样品时，经常看到一（yī）些标签有毛刺，这是由于（yú）材料（liào）纤维较粗，自然断裂（liè）的（de）现象。

　　基于纸（zhǐ）质（zhì）材料的模（mó）切（qiē）特点（diǎn），并（bìng）考虑到（dào）刀片（piàn）的磨（mó）损（sǔn），PE保护膜厂家（jiā）压平模切（qiē）刀片的角（jiǎo）度（dù）为52.假设角度大，材料的挤压变形就会大，即水平倾向的判别会加剧材料断裂（liè）判（pàn）别的现象。

　　切割（gē）PE保护膜时（shí），由于（yú）大部分膜材料都具有韧性，不会（huì）自然断裂（liè），不适合切穿三（sān）分之二，需要切穿完全或者（zhě）也许（xǔ）是（shì）五分（fèn）之四（sì）的厚度（dù），否（fǒu）则在废物排出时会和标（biāo）签一起剥离。PE保护膜（mó）的（de）表面强度（dù）与表面材料的（de）厚度、纤维(聚合物)的（de）结（jié）构（gòu）和自身（shēn）潮（cháo）湿（shī）有关。在模切过程中，与表面（miàn）材料相关的重要因素是废料排放的速（sù）度。潮湿度越高，材料本身受潮（cháo）后强（qiáng）度越弱，然后随意破碎，可能会造成无法排废。

　　在设计布局时（shí），根据PE保护膜的强度，合理贴（tiē）标签的排废尺（chǐ）寸和排废速度，既能提高生产（chǎn）效率，又（yòu）能增加物料流失（shī）率。聚乙烯保护膜（mó）的厚度直接影（yǐng）响模切深度（dù）。材料越厚，模切越随机。因为材（cái）料越厚，模切的公差越大，切穿原纸的几率就越小。相对来说，材料（liào）比较薄（báo），随意出（chū）现切穿原纸的（de）缺陷（xiàn）。所以在切割（gē）PE保护膜的时候，要在精度高的设备上有很大的进步，尽可能的增加模（mó）切（qiē）面（miàn）积（jī），使用模切板厂家生产的模切板，要注意垫板的位（wèi）置。

　　很（hěn）多人都知（zhī）道，自从生产塑（sù）料制品以来，环保问题也被提上（shàng）了日程。以薄膜等（děng）塑料制品（pǐn）为例（lì）子的（de）塑（sù）料垃圾，已（yǐ）经（jīng）严重影（yǐng）响（xiǎng）了我们（men）的生活环境（jìng）。塑料垃圾也被命名为白色垃圾，成为（wéi）破坏环境很重（chóng）要的东西。随着人们对（duì）环保问题越来越重视，要将PE保护膜等塑料制品开发成易（yì）区分、可循环利用（yòng）的绿（lǜ）色产品，以供（gòng）直接用户和非直接（jiē）用户选择。为了妥善处理保护膜垃圾问题，化学家（jiā）们正在（zài）改变（biàn）PE保护（hù）膜本身的布局，让废弃的保护膜在短时（shí）间内进行（háng）分（fèn）化。

　　目前可以区分的塑料有PE保护膜等（děng）两种。一种是（shì）光分化型，其中光敏基团在制造过程中以规则的间隔添加到聚（jù）合物链中。这样的PE保（bǎo）护膜（mó）在人造光的（de）照射下是安全稳定的，但是在太阳光的（de）照射下，感光基团可以吸收足够的能量来（lái）裂解这里的聚合物链，从而使塑料分化。另一种是生物可降解塑料，在聚（jù）合物链中引入一些基团，使空气（qì）和（hé）土（tǔ）壤中的微生物可以将聚合物链裂解（jiě）成碎片，然后分化。